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鋼筋直螺紋套筒、絲頭加工與檢驗

文章出處:河北鋼筋套筒廠家 發(fā)布人:河北恒翔發(fā)表時間:2024-10-4 17:53:30

鋼筋直螺紋套筒、絲頭加工與檢驗

鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備

一、施工準(zhǔn)備

1、工人進入施工現(xiàn)場不許穿拖鞋,必須正確佩戴安全帽。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),在施工現(xiàn)場追逐、打鬧。

3、不準(zhǔn)帶小孩進入施工現(xiàn)場。

4、注意施工機械用電安全,嚴(yán)禁私拉、亂接電線,必須由專業(yè)電工接、拆線。

5、工人在操作加工絲口時,要雙手脫離鋼筋后,方可啟動套絲機,防止傷害事故發(fā)生。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、工程開工前,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告和驗證報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù)。

3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗,合格后方可在工程上進行鋼筋直螺紋連接操作。

4、熟悉圖紙

(二)材料要求

1、鋼筋   鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復(fù)驗報告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。按照規(guī)范要求對鋼筋進行抽樣檢驗,鋼筋原材料強度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi),若有過大的偏差,會造成剝肋后直徑偏小或不圓整,易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象,影響接頭的強度。

2、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端應(yīng)有密封蓋,連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格,套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。操作人員須對每批進場套筒,按不同規(guī)格進行施工前的接頭連接檢驗(試連接),試驗檢測合格后方可在工程中進行施工。

(三)施工機具

鋼筋套絲機、扭力扳手、塞規(guī)、環(huán)規(guī)。

1、加工前的準(zhǔn)備

1)按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源,為保證人身安全必須使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

2)冷卻液箱中,加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。

2、空車試轉(zhuǎn)

1)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2)操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

3、加工前的調(diào)整

1)根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一: 

滾絲輪外徑

φ78.2

φ69.4

φ59

加工鋼筋直徑

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2)滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

3)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表二:

鋼筋規(guī)格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剝肋長度+20 

26

29

31

34

36

39

46

51

54

4)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整壓塊的位置,保證滾軋

螺紋有效長度達到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:

鋼筋規(guī)格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺紋有效長度+20

26

29

31

34

36

39

46

51

54

4、工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。

5、操作過程

1)接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進給手柄,向工件方向進給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度,當(dāng)進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,自動退刀。

2)當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

3)用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4)滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。

5)滾軋反絲時,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進給一個螺距長度,當(dāng)進給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。

6、刀具重磨與更換

1)剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將

剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。

2)剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。

3)滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)該及時更換新滾絲輪。

鋼筋直螺紋套筒檢驗

一、基本要求

1、連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗確認符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書,并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:型號、規(guī)格;適用鋼筋的品種;連接接頭的性能等級;產(chǎn)品批號;檢驗日期;質(zhì)檢合格簽章;廠家名稱、地址、電話;當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗內(nèi)容及指標(biāo)。

2、連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。

套筒的允許偏差(mm)表

鋼筋直螺紋絲頭加工、檢驗

一、絲頭加工

1、鋼筋下料時,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料;不得用熱加工方法切斷鋼筋。

2、絲頭加工時,鋼筋操作平臺應(yīng)水平且與加工機械軸心一致。應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

3、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差配合過盈配合、應(yīng)符合GB/T197的要求。

4、在滾軋過程中,每加工10個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況,發(fā)現(xiàn)偏差必須及時調(diào)整滾絲機。鋼筋的剝肋過程只允許進行一次,不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋,不合格的絲頭必須切掉重新加工。

5、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸、搬運或者砼施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護套,保護套長度應(yīng)比螺紋長10~20mm,且保護套一端應(yīng)封閉。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。

鋼筋連接與檢驗

一、鋼筋連接

1、連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈、完好無損。

圖片

2、采用預(yù)埋接頭時,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。

圖片

3、鋼筋絲頭保護帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時逐一取下,不應(yīng)集中取下多個保護帽。

4、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。

5、連接鋼筋時,應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi),然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開來,以防有的鋼筋接頭漏擰,不合格的立即糾正,并認真作好現(xiàn)場記錄。

6、質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用,不得混用。

力矩扳手每半年檢定一次,質(zhì)量檢驗與施工安裝用的扳手應(yīng)分開使用,不得混用。

二、鋼筋連接質(zhì)量檢驗

1、鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢,對于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P,其他連接型式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求;不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施;若無有效的處理措施,該接頭應(yīng)棄之不用。

2、外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭,應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。要求如下:

1)隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致,單邊外露有效螺紋不得超過2P。

2)用質(zhì)檢的力矩扳手,按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭。

3)抽驗的接頭應(yīng)全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗收批應(yīng)逐個檢查,對查出的不合格接頭應(yīng)更換或補強。檢驗完成應(yīng)填寫下表。

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